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機械密封是現代鈦強制循環(huán)泵軸封的主要方式。雖然用它來建立完全的無泄漏不是很容易，但超過細微的、更能被人接受的泄漏，確實會是完全的。但是在泵的運行中總會出現尷尬的情況，那么機械密封失效的原因是什么呢？ 1.機械密封的選材有問題。機器的密封材料與輸送的介
從以往夾套保溫離心泵的使用經驗來看，介質處理效率低的常見原因是定子磨損，經常在設備長期使用后發(fā)生。 由于經常搬運成分復雜的介質，橡膠定子難免會發(fā)生磨損，磨損的快慢與介質中固體顆粒的數量、顆粒的大小、顆粒的硬度有關。 在了解了離心泵效率低的原因后，對于設備用戶來說，有必要定期檢查定子的磨
鈦化工軸流泵在外觀結構和工作原理上與離心泵不同，其性能也有很大不同。在實際工作中，應嚴格區(qū)分它們，采用不同的方法指導生產實踐，解決生產問題。軸流泵的性能是用工作參數來表示的。流量、揚程、功率、效率等參數是相互關聯(lián)的。如果把參數關系用曲線的形式表示出來，就是水泵的性能曲線。這些曲線是水泵
發(fā)動機運轉時，水溫過高，應注意故障現象，找出原因并排除。首先，檢查水溫表是否有故障，如果沒有，更換。然后檢查水箱是否缺水，進水管和散熱器是否開裂漏水。除了從外面直接觀察，你也可以通過抽空氣來檢查泄漏的部分。散熱器的漏水部分可以通過焊接修復。如果散熱管開裂嚴重，可將兩端夾平堵塞。工作中發(fā)
夾套保溫離心泵的滑動軸承技術標準1、對于徑向厚壁瓦 ①用壓鉛法、吊軸法或其他方法測量軸承間隙與瓦殼的過盈量。軸間隙符合要求，瓦殼過盈量應為0 ~ 0.02毫米?！、跈z查各部件，應無損傷與裂紋，軸瓦應無剝落、氣孔、裂紋、槽道與偏磨燒傷情況?！、塾弥z查軸瓦與軸頸的接觸情況，檢查角度應為60°~ 9
鈦化工軸流泵出口速度慢小于管、半管或三分之一管，說明泵處于小流量、低揚程狀態(tài)。 1、選型錯誤，選擇的泵揚程低，換高揚程泵。 2、泵選型無誤，也有可能泵轉速未達到額定工資轉速，建議提高座機的轉速，或者提高傳動比。 3、流道阻塞，檢查流道，是否有草，塑料袋，編織袋，布
設備制造選材時，鈦強制循環(huán)泵選用鈦或鈦合金，具有耐腐蝕、比重小、機械性能好的特點，在過流部件、葉輪、填料綜合密封等節(jié)點處選用鈦或鈦合金。接下來我們來了解一下鈦強制循環(huán)泵的脫氣機理。 1.活性氣體的脫除N2、O2、CO和CO2的脫除主要依靠沉積在陽極筒內壁的鈦膜的化學吸附。&
夾套保溫離心泵的轉速比是指泵軸每單位時間的旋轉頻率。 公共n表示企業(yè)：r/min。 通常，小型離心泵的增加量為2900r/min或1450r/min，而大型離心泵的增加量為970r/min或730r/min。 當速度比恒定時，總流量，泵壓頭和輸出功率均為恒定值。 夾套保溫離
由于軸流泵的工作點遠離正常工作范圍，泵本身必要的汽蝕余量δHR異常增大，或由于進口流態(tài)惡化而發(fā)生汽蝕，導致鈦化工軸流泵機組振動。空化振動頻率高，達到每秒上萬次，并伴有強烈的噪聲。相關的減振措施如下: (1)采用改變角度、轉速或旁通的方法調整軸流泵的工況，降低軸流泵必要的汽蝕
鈦強制循環(huán)泵旋緊怎么辦？常見的原因和相應的處理方法如下： 1.潤滑不足或失效:鈦強制循環(huán)泵需要定期涂潤滑脂，似乎實現了運動部件的潤滑。如果油質差，或者不定期更換，導致潤滑效果下降，運動部件之間的摩擦力增大，鈦強制循環(huán)泵就會轉得太緊。只需去掉舊油，及時添加新油即可。 2.循環(huán)泵
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