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水處理系統(tǒng)用鈦強(qiáng)制循環(huán)泵包括泵組安裝架、循環(huán)泵、出水管、氣液混合裝置和收風(fēng)裝置。循環(huán)泵包括由上至下依次配合的電動(dòng)機(jī)、轉(zhuǎn)子部件、出水段和吸入段。通過(guò)在循環(huán)泵的電動(dòng)機(jī)下方設(shè)置收風(fēng)裝置，循環(huán)泵的電動(dòng)機(jī)設(shè)置用于散熱的風(fēng)扇。 在
再好的泵，如果不保養(yǎng)，也達(dá)不到更高的效率，所以在使用夾套保溫離心泵的過(guò)程中一定要注意一些基本的要求。 下面為您介紹夾套保溫離心泵停止運(yùn)行后的要求。 1. 離心泵停止運(yùn)行后，應(yīng)關(guān)閉泵的進(jìn)水閥，待泵冷卻后依次關(guān)閉輔助系統(tǒng)的閥門(mén)。 &nbs
1、泵運(yùn)行前，用0~500兆歐表檢查電機(jī)相與地之間的絕緣電阻。 下限值應(yīng)大于2MΩ； 2. 供電裝置應(yīng)安全、可靠、正常。 電源電壓和頻率應(yīng)符合規(guī)定（電壓為380V±5%，頻率為50Hz±1%），電壓瞬時(shí)偏差不應(yīng)超過(guò)10%。 如果電源離所用的泵較遠(yuǎn)，電纜截面積要粗一些，接頭盡
1.測(cè)驗(yàn)條件：測(cè)驗(yàn)應(yīng)在以下條件下完畢： a.測(cè)驗(yàn)前不應(yīng)對(duì)泵系統(tǒng)作任何篡改。 b.測(cè)驗(yàn)應(yīng)在具有代表性的工況下完畢。 c.泵應(yīng)在安穩(wěn)的電壓、溫度和壓力下完畢。2.測(cè)量?jī)x器儀表懇求：測(cè)量?jī)x器儀表應(yīng)相符以下懇求： a.有功電能表的準(zhǔn)確度應(yīng)不低于1.5級(jí)。&nb
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接通電源后，仔細(xì)觀(guān)察夾套保溫離心泵的運(yùn)行情況。 出水要連續(xù)均勻，泵要正確使用。 電機(jī)不易燒壞，無(wú)振動(dòng)和噪音。 如果機(jī)器在運(yùn)行過(guò)程中突然停止，請(qǐng)立即斷開(kāi)電源并檢查原因。 夾套保溫離心泵兩次啟動(dòng)的間隔時(shí)間應(yīng)以泵內(nèi)所有水回流為限
鈦強(qiáng)制循環(huán)泵的抗沖刷機(jī)械密封包括密封套、壓蓋、外殼和連接件。密封套、壓蓋、外殼和端蓋均套設(shè)在鈦強(qiáng)制循環(huán)泵的泵軸上，密封套的截面構(gòu)造為“凸”字形，壓蓋套設(shè)在密封套上，壓蓋與外殼連接，外殼的側(cè)壁一體成型有環(huán)形凸起；密封套與外殼相抵，外殼的外壁一體成型有凸緣，外殼
首先，夾套保溫離心泵中的軸承屬于易損件之一。軸承是離心泵中重要的支撐和傳動(dòng)部件，它的質(zhì)量和狀態(tài)直接影響離心泵的運(yùn)行效率和壽命。在離心泵的運(yùn)行過(guò)程中，軸承容易受到潤(rùn)滑不良、過(guò)載和磨損等因素的影響，導(dǎo)致軸承損壞，甚至引起整個(gè)離心泵的故障。
1、鈦強(qiáng)制循環(huán)泵根據(jù)水力計(jì)算的結(jié)果，合理確定循環(huán)水泵流量和循環(huán)水泵揚(yáng)程，并確保水泵的工作點(diǎn)在高效區(qū)。同時(shí)，應(yīng)選擇與防凍液兼容的水泵類(lèi)型。循環(huán)泵根據(jù)許多工程的實(shí)際情況，地埋管系統(tǒng)循環(huán)水泵的揚(yáng)程一般不超過(guò)32mH2Q。揚(yáng)程過(guò)高時(shí)，應(yīng)加大水平連接管管徑，減小比摩阻。
首先，需要了解酸堿性介質(zhì)的特點(diǎn)。酸堿性介質(zhì)是指具有酸性或堿性的化學(xué)物質(zhì)，其PH值小于7或大于7。這些介質(zhì)具有強(qiáng)腐蝕性，對(duì)于泵的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)提出了很高的要求。如果選擇不當(dāng)?shù)谋?，?huì)導(dǎo)致泵的損壞、泄漏和污染等問(wèn)題，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的安全性和效率。
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